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PLAQUES

Papier phénolique – Pertinax

Tissu phénolique – Textit

Verre époxy G10 (130 °C)

Verre époxy G11 (155 °C)

Verre époxy G11 (180 °C)

Verre époxy FR-4 (130 °C)

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JONCS

Tissu phénolique – Textit

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Papier phénolique – Pertinax

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Informations techniques complètes sur les matériaux isolants électriques, y compris les normes, les applications et les possibilités d'usinage

PLAQUES

Papier phénolique, tissu phénolique, verre époxy — plaques entières en stock

Papier phénolique HP 2061

Papier phénolique (Pertinax), HP 2061, PF CP 201

Paper-phenolic laminates

Matériaux isolants électriques stratifiés – papier phénolique

Classe thermique E (120 °C)

selon DIN 7735 selon IEC/DIN EN 60893-3-4 selon NEMA selon norme d'usine
HP 2061 PFCP 201 X / XP 644111.2
Les plaques en papier phénolique (Pertinax) sont constituées de papier de cellulose comme renfort et de résine phénol-formaldéhyde comme liant. Elles appartiennent au groupe des isolants stratifiés produits par pressage à température élevée. Elles se distinguent par une résistance électrique et mécanique élevée.

Applications

Le papier phénolique, également appelé Pertinax, offre grâce à ses propriétés un large champ d'applications. Pièces de construction diverses, capots, inserts, supports ainsi que cloisons isolantes dans les transformateurs. Le papier phénolique convient à la fabrication de tirants isolants et de composants d'armoires électriques. Les modélistes exploitent également ses propriétés pour leurs modèles techniques.

Usinage

Les plaques s'usinent par sciage, tournage, fraisage et perçage. Lors de la découpe et de la découpe de forme au jet d'eau, la pression élevée de l'eau peut provoquer le décollement de certaines couches. Les plaques peuvent en outre être collées avec une colle époxy bicomposante classique ; les joints collés ne doivent toutefois pas être sollicités de façon excessive.

Dimensions de fabrication

La tolérance en largeur et en longueur des plaques est de ±50 mm

  • 250×250 mm
  • 500×500 mm
  • 1025×1050 mm
  • 1050×2050 mm
  • 1300×2800 mm

Épaisseurs des plaques

0,3 mm à 100 mm, sur accord avec le fabricant jusqu'à une épaisseur de 200 mm
Acheter des plaques entières Demander une découpe sur mesure
Tissu phénolique HGW 2082

Tissu phénolique, HGW 2082, PF CC 201

Cotton-phenolic laminates

Matériaux isolants électriques stratifiés — tissu phénolique (coton)

Classe thermique E (120 °C)

selon DIN 7735 selon IEC/DIN EN 60893-3-4 selon NEMA selon norme d'usine
HGW 2082 PFCC 201 C 644512.1
Les plaques sont constituées de tissu de coton comme renfort et de résine crésol-formaldéhyde comme liant. Elles appartiennent au groupe des isolants stratifiés produits par pressage à température élevée. Elles se distinguent par une résistance électrique et mécanique élevée, une bonne ténacité, une bonne usinabilité, une faible masse spécifique par rapport à des matériaux comparables, ainsi qu'une résistance à l'eau, aux huiles, aux carburants et aux acides faibles. Bonnes propriétés mécaniques et de glissement. Amortit les chocs.

Applications

Sa bonne résistance aux acides faibles, même à température élevée, permet de l'utiliser comme matériau de construction dans la fabrication de machines et d'installations, par exemple pour la production de soie artificielle ou la galvanoplastie. Fabrication de paliers, d'engrenages, de poulies, de revêtements de pièces de glissement de presses, de machines à raboter lourdes, de scies à cadre et de plaques de montage. En outre comme revêtement contre les substances abrasives ou chimiquement agressives – cuves, moules (résistants aux lessives alcalines). Les modélistes exploitent également ses propriétés pour leurs modèles techniques.

Usinage

Les plaques s'usinent par sciage, tournage, fraisage et perçage. Elles se découpent facilement au jet d'eau, et des formes courbes d'une résistance adéquate sont possibles. Elles peuvent en outre être collées avec une colle époxy bicomposante classique ; les joints collés ne doivent toutefois pas être sollicités de façon excessive.

Dimensions de fabrication

La tolérance en largeur et en longueur des plaques est de ±50 mm

  • 250×250 mm
  • 500×500 mm
  • 1025×1050 mm
  • 1050×2050 mm
  • 1300×2800 mm

Épaisseurs des plaques

0,5 mm à 100 mm, sur accord avec le fabricant jusqu'à une épaisseur de 200 mm
Acheter des plaques entières Demander une découpe sur mesure
Verre époxy

Verre époxy, HGW 2372, EP GC 201, HGW 2372.4, EP GC 203

Glass-epoxide laminates

Matériaux isolants électriques stratifiés — verre époxy

G10 = classe thermique B (130 °C) | G11 = classe thermique F (155 °C)

selon DIN 7735 selon IEC/DIN EN 60893-3-2 selon NEMA selon norme d'usine
Hgw 2372 EPGC 201 G10 644642.4
Hgw 2372.4 EPGC 203 G11 644642.5
Les plaques sont constituées de tissu de verre traité comme renfort et de résine époxy comme liant. Elles appartiennent au groupe des isolants stratifiés produits par pressage à température élevée. Outre de bonnes propriétés mécaniques, électriques et physiques, elles présentent une grande résistance climatique et une absorption d'eau minimale.

Applications

Une rigidité diélectrique élevée, un faible facteur de pertes et une grande tenue thermique prédestinent ce matériau à un emploi sur des équipements sous pleine charge électrique. Il sert à la fabrication de pièces aux bonnes propriétés mécaniques et électrotechniques – pour des appareils électriques à températures élevées ou en milieu humide, pour des composants isolants fortement sollicités tels que châssis, boîtiers d'appareils, parties d'armoires de postes de distribution, transformateurs, tableaux de distribution et machines électriques.

Usinage

Les plaques s'usinent par sciage, tournage, fraisage et perçage. Elles se découpent facilement au jet d'eau, et des formes courbes d'une résistance adéquate sont possibles. Elles peuvent en outre être collées avec une colle époxy bicomposante classique ; les joints collés ne doivent toutefois pas être sollicités de façon excessive.

Dimensions de fabrication

La tolérance en largeur et en longueur des plaques est de ±50 mm

  • 1025×1050 mm
  • 1050×2050 mm
  • 1220×2440 mm
  • 1240×2800 mm

Épaisseurs des plaques

0,2 mm à 100 mm, sur accord avec le fabricant jusqu'à une épaisseur de 200 mm
Acheter des plaques en verre époxy G10 Acheter des plaques en verre époxy G11 Demander une découpe sur mesure

JONCS

Tissu phénolique et verre époxy — différents diamètres en stock

Joncs en tissu phénolique

Joncs en tissu phénolique — HGW 2088, PF CC 42

Cotton-phenolic rods

Matériaux isolants électriques stratifiés — tissu phénolique (coton)

Classe thermique E (120 °C)

selon DIN 7735 selon IEC/DIN EN 61212-3-3 selon NEMA
HGW 2088 PFCC 42 C
Les joncs en tissu phénolique sont fabriqués à partir de tissu de coton et de résine phénolique.

Applications

Ils sont utilisés dans la construction mécanique et l'électrotechnique. Ils conviennent à la fabrication de diverses pièces sollicitées mécaniquement et électriquement, de paliers lisses, de douilles et d'engrenages de petits modules.

Usinage

Les joncs s'usinent par sciage, tournage, fraisage, perçage, etc. Ils peuvent en outre être collés avec une colle époxy bicomposante classique ; les joints collés ne doivent toutefois pas être sollicités de façon excessive.

Dimensions de fabrication

Diamètre 5 mm en longueur de 500 mm
ainsi que du diamètre 6 mm à 200 mm en longueur de 1000 mm
Acheter des joncs en tissu phénolique Demander une découpe
Joncs en verre époxy

Joncs en verre époxy — EP GC 41

Glass-epoxide rods

Matériaux isolants électriques stratifiés — verre époxy

G10 = classe thermique B (130 °C)

selon IEC/DIN EN 61212-3-3 selon NEMA
EPGC 41 G10
Les joncs en verre époxy sont fabriqués à partir de tissu de verre traité comme renfort et de résine époxy comme liant.

Applications

Ils sont utilisés dans la construction mécanique et l'électrotechnique. Ils conviennent à la fabrication de diverses pièces sollicitées mécaniquement et électriquement, de douilles et d'engrenages de petits modules.

Usinage

Les joncs s'usinent par sciage, tournage, fraisage, perçage, etc. Ils peuvent en outre être collés avec une colle époxy bicomposante classique ; les joints collés ne doivent toutefois pas être sollicités de façon excessive.

Dimensions de fabrication

Du diamètre 6 mm à 100 mm en longueur de 1000 mm
Acheter des joncs en verre époxy Demander une découpe

TUBES

Papier phénolique, tissu phénolique, verre époxy — livraison sur demande

Tubes en papier phénolique

Tubes en papier phénolique (Pertinax) — HP 2065, PF CP 21

Paper-phenolic tubes

Matériaux isolants électriques stratifiés – papier phénolique

Classe thermique E (120 °C)

selon DIN 7735 selon IEC/DIN EN 61212-3-1 selon NEMA
HP 2065 PFCP 21 XX
Les tubes sont constitués de papier de cellulose comme renfort et de résine phénol-formaldéhyde comme liant.

Applications

Le papier phénolique, également appelé Pertinax, offre grâce à ses propriétés un large champ d'applications. Matériau isolant pour diverses pièces de construction, capots, inserts et supports. Les tubes de grand diamètre conviennent à la construction de transformateurs haute tension comme composants isolants porteurs fixes de l'enroulement. Les modélistes exploitent également ses propriétés pour leurs modèles techniques.

Usinage

Les tubes s'usinent par sciage, tournage, fraisage, perçage, etc. Ils se découpent facilement au jet d'eau, et des formes courbes d'une résistance adéquate sont possibles. Ils peuvent en outre être collés avec une colle époxy bicomposante classique ; les joints collés ne doivent toutefois pas être sollicités de façon excessive.

Dimensions de fabrication

La tolérance en longueur des tubes est de ±50 mm
Du diamètre intérieur 6 mm à 600 mm en longueur de 1050 mm
Demander des tubes
Tubes en tissu phénolique

Tubes en tissu phénolique — HGW 2085, PF CC 22

Cotton-phenolic tubes

Matériaux isolants électriques stratifiés — tissu phénolique (coton)

Classe thermique E (120 °C)

selon DIN 7735 selon IEC/DIN EN 61212-3-1 selon NEMA
HGW 2085 PFCC 22 C
Les tubes sont constitués de tissu de coton comme renfort et de résine phénol-formaldéhyde comme liant.

Applications

Ils sont utilisés dans la construction mécanique et l'électrotechnique. Ils conviennent à la fabrication de chambres de disjoncteurs à huile à faible expansion, de coussinets faiblement sollicités, de corps de bobines et de boîtiers de transformateurs, de disques de guidage d'installations hydrauliques ainsi que de bagues d'étanchéité et de guidage. En outre comme revêtement contre les substances abrasives ou chimiquement agressives.

Usinage

Les tubes s'usinent par sciage, tournage, fraisage, perçage, etc. Ils se découpent facilement au jet d'eau, et des formes courbes d'une résistance adéquate sont possibles. Ils peuvent en outre être collés avec une colle époxy bicomposante classique ; les joints collés ne doivent toutefois pas être sollicités de façon excessive.

Dimensions de fabrication

La tolérance en longueur des tubes est de ±50 mm
Du diamètre intérieur 6 mm à 25 mm en longueur de 650 mm
Du diamètre intérieur 26 mm à 600 mm en longueur de 1350 mm
Demander des tubes

Tubes en verre époxy — HGW 2375, EP GC 21/22

Glass-epoxide tubes

Matériaux isolants électriques stratifiés — verre époxy

G10 = classe thermique B (130 °C) | G11 = classe thermique F (155 °C)

selon DIN 7735 selon IEC/DIN EN 61212-3-1 selon NEMA
Hgw 2375 EPGC 21 G10
Hgw 2375.4 EPGC 22 G11
Les tubes sont constitués de tissu de verre traité comme renfort et de résine époxy comme liant. Ils possèdent de très bonnes propriétés mécaniques et d'isolation électrique. Ils conviennent à une utilisation dans des conditions climatiques difficiles.

Applications

Ils sont utilisés dans la construction mécanique et l'électrotechnique. Par exemple comme revêtement contre les substances abrasives ou chimiquement agressives, comme supports (électroniques et mécaniques), douilles pour appareils électriques, etc.

Usinage

Les tubes s'usinent par sciage, tournage, fraisage, perçage, etc. Ils se découpent facilement au jet d'eau, et des formes courbes d'une résistance adéquate sont possibles. Ils peuvent en outre être collés avec une colle époxy bicomposante classique ; les joints collés ne doivent toutefois pas être sollicités de façon excessive.

Dimensions de fabrication

La tolérance en longueur des tubes est de ±50 mm
Du diamètre intérieur 6 mm à 600 mm en longueur de 1050 mm
Demander des tubes